灌装量: 500ml | 自动化程度: 全自动 | 功率: 4.5kw |
型号: CGF | 适用瓶径: 50-90mm | 适用行业: 餐饮,食品 |
灌装头数: 其他 | 物料类型: 液体 | 生产能力: 3000罐/分钟 |
适用瓶高: 150-300mm | 适用对象: 矿泉水、纯净水 | 加工定制: 是 |
外形尺寸: 2430*1800*2100 | 灌装精度: 0% | 包装类型: 瓶 |
工作原理: 常压 |
瓶装山泉水灌装机生产线原理:
采用双泵设计,动力足,可灌充绝大部分类型的液体,包括有一定粘稠度的液体。如:各种药剂、化妆品、化学品、油类、食品等无颗粒状液体。可广泛应用于各行业。完全符合GMP规范要求。
瓶装山泉水灌装机生产线是集冲洗、灌装旋盖为一体的全自动多功能联合机组,生产线加吹干、套标或贴标、膜包组成完整生产线,它广泛应用于各种无气液料的灌装,此线产量为2000瓶/时,适合小型水厂。
特点:
1.结构紧凑,外形美观,操作方便,自动化程度高,劳动强度低。
2.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶形简单容易。
3.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。
4.特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口二次污染。
5.与物料接触零件采用食品级不锈钢制作,无工艺死角,易清洗。
6.采用隔膜调节阀控制物料进液流量,使液缸液位保持较小波动,确保灌装精度。
7.开阀机构由气缸驱动,根据有瓶信号及时开阀,动作准确可靠。
8.高速大流量、高精度灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。
9. 封盖头采用磁性恒扭矩装置,确保封盖质量,且不会损坏瓶盖。
10. 采用高效的理盖及自动供盖系统,具有*的喂盖与缺盖保护装置。
11. 出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
12. 设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全。
13. 采用触摸屏操作,可实现人机对话,设备运行状态一目了
全自动三合一山泉水灌装机特点
1、本机结构紧凑,形式简洁,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
2、风送道与进瓶拨轮直连,采用了具有创新功能的具有分瓶功能的瓶口夹持机构,省掉了进瓶螺杆及输送链;
3、在所有的过渡拨轮上都采用了吊瓶口夹子,变换瓶型无需调整设备高低,也无需更换及调整任何零件;
4、钢夹交接、无导板,避免瓶壁划伤;
5、特殊设计的冲瓶机瓶夹不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口污染;
6、冲瓶机配备高效喷雾喷头,冲洗彻底并节省冲瓶水;
7、与物料接触零件均采用304不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
8、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
9、采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
10、出瓶拨轮瓶底托采用螺旋下降方式,变换瓶型无需调整出瓶输送链高度;
11、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;
12、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
13、主要电器元件及气动元件均采用世界*产品;
14、整机操作采用先进的触摸屏控制,
技术参数
型号 Model | CGF14-12-5
| CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
工程生产能力(500ml/瓶/小时 | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 |
灌装阀数 | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
冲瓶头数 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
拧盖头数 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 |
适用 | 圆形或方形 | ||||
瓶径mm | Φ50-Φ90 | ||||
瓶高mm | 150-310 | ||||
压缩空气压力MPa | 0.3-0.7 | ||||
冲瓶介质 | 无菌水 | ||||
冲瓶水压力Mpa |
0.25 | ||||
总功率kw | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 |
外形尺寸mm | 2250×1640×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4300×3300×2500 |
重量 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 |
产品用户需知:任何设备的最终报价,根据客户所要求的配置与型号而定!
①用户应提供原水化验的详细资料,以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求,用途,产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器,膜,配件等,若用户特别说明,将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修,终身服务的原则,均建立档案,进行跟踪服务,确保质量水平。