全自动CGF-6000瓶装水灌装机

 大瓶水灌装机 技术特点：

冲瓶部分：

本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品瓶的冲洗之用。瓶子通过拔轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上输送至灌装机。

过渡拨轮

1）采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件。适应更薄、更轻的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶颈拨盘采用不锈钢AISI304制造。

2）设有卡瓶保护装置。

灌装机

1）灌装机采用意大利技术，在满足水灌装所要求液面的前提下，使灌装速度更快。

2）瓶升降机构等处采用德国igus耐蚀免维修轴承，不用加油润滑，可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。

3）灌装阀采用AISI304制造，并通过不锈钢卫生管与动静密封相连。凭升降机构在凸轮作用下于实现上升和下降，瓶口接触灌装阀后打开灌装过程。

4）旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。支撑轴承为大型平面带齿滚珠轴承，运行平稳、可靠。轴承部位设有密封圈、防水环等多道可靠的防水结构，可以有效地防止台面上的水渗透到轴承内部。

旋盖机

旋盖机是三合一机中精度 高的单机，对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我公司生产的旋盖机特点如下：

1）引进世界上先进的法国“ZALKIN”封盖机技术，结合无菌灌装机生产经验改进，并特请上海交大机械工程学院机电设计与自动化技术研究所的专家教授协助设计而成。例如：Ⅰ）旋盖升降凸轮（旋盖运行平稳性的主要部件），在采用“ZALKIN”技术的同时，请专家教授对其进行了运动学和动力学设计，大大地提高了旋盖机的运转平稳性和使用可靠性。Ⅱ）旋盖头是旋盖效果可靠性的主要部件，请专家教授给金了磁力环的机构设计，使得旋盖扭距更准确，旋盖效果更可靠，可以更好地减少封盖次品率。

2）设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖汽缸连锁控制瓶盖的排出，保证了无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。

3）落盖导轨上装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转并报警，可以有效地避免无盖瓶的出现。

4）止旋刀采用进口材料，使得效果及寿命远远优于国内同类产品。

机架

1）机架由 碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（AISI304）。

2）三合一机传动系统位于机架台面下，又一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

3）传动齿轮yong钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

4）主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。

小型全自动瓶装水灌装机集用于生产瓶装型饮用纯净水、山泉水、矿物质水、矿泉水等产品，如市面上的农夫山泉、哇哈哈、怡宝饮用水。根据不同水源，经检测合格后，可定型为相应类型的饮用水。
    瓶装水生产线主要包括制水系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统。瓶装水生产线生产过程：用泵将源水抽出，存放在水箱中，满足当天制水量，根据水质情况，配置或不配置加药箱，对源水添加相应元素进行初步的处理。紧接着用泵将源水依次通过石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器，对源水进行预处理，去除源水中大的颗粒、杂质、去色、去味、去除不需要的离子成分（软化水）、过滤部分菌体，也有助于保护之后的RO 反渗透膜或中空纤维膜，最终由RO反渗透或中空纤维膜过滤后，送入无菌水储罐，通入臭氧杀菌后成为饮用水。要求高的话，瓶装水生产线上再配加钛棒过滤器，对臭氧杀菌后的菌体进行过滤。通过吹瓶机，可将购买的瓶胚加温后，在模具中利用高压气体吹成瓶子。如果吹瓶机产量跟的上灌装机的节奏，可选择将吹瓶机与灌装机直接连接。反之，在瓶装水生产线中配备一台全自动理瓶机，饮料生产结束后，吹瓶机加加班，满足明天的生产。瓶子通过风道进入三合一灌装机，分别进行无菌水冲洗瓶子、灌装、封盖。完成封盖后的半成品在输送带的带动下，依次经过瓶装水生产线上的灯检（检查成品是否存在杂质）、喷码（打上生产日期）、标签（贴上对产品成分的介绍内容）、打包（膜包机或纸箱包装机等等）、产量大时还可配台码垛机，如果选用纸箱包装机作为最终的包装形式，瓶装水生产线还需配台吹干机，将瓶身吹干，以免弄湿纸箱。整条瓶装水生产线实现全自动化运转。
    考虑到部分投资商初期建厂，对瓶装型饮用水的市场没有太大的把握，也可选用半自动化的瓶装水生产线，产量在2000瓶/时左右，可选择半自动化一出二吹瓶机、分体式灌装机、人工打码、人工套标、半自动膜包机等等。